June 11, 2026
最新の地下配電および送電プロジェクトでは、ケーブルがマンホール、ケーブル ピット、またはトレンチに出入りする入口点は、設置中に最も脆弱な場所の 1 つです。鋭利なエッジ、粗い導管表面、および位置ずれは、ケーブル ジャケットに重大な損傷を引き起こす可能性があり、絶縁不良、高価な修理、プロジェクトの遅延につながる可能性があります。ここで、ケーブル ピットヘッド ローラー (入口保護ローラーまたはベルマウス ローラーとも呼ばれる) が不可欠になります。
このガイドは、調達マネージャー、プロジェクト エンジニア、現場監督者が特定の地下ケーブル敷設用途にピットヘッド ローラーを選択する際に、情報に基づいた決定を下せるように設計されています。
ケーブルピットヘッドローラーは、マンホールやケーブルピットの開口部に設置されます。その役割は、ケーブルを地下導管にスムーズに出入りできるように誘導し、ケーブルのジャケットとピット開口部の鋭利な金属やコンクリートの端が直接接触するのを防ぐことです。ケーブルが通過するとローラーが自由に回転し、滑り摩擦が転がり摩擦に変わり、必要な引っ張り張力が大幅に軽減されます。
高品質のピットヘッド ローラーは、単純な誘導だけでなく、横方向の安定性も提供し、ケーブルを導管経路内の中心に保ち、導体にストレスを与える可能性のあるねじれや横からの負荷を防ぎます。
ローラー構成: シングルドラムとマルチドラム
シングルローラー ピットヘッド ローラーは、直径 50 mm 未満の低電圧ケーブルに適しています。中電圧から高電圧のケーブル (直径 150 mm まで) の場合、マルチドラム (3 重または 4 重ローラー) 構成により優れたサポートが提供され、複数の接触点に負荷が均等に分散されます。トリプルドラム設計により、長距離牽引の重要な要素である牽引張力を最大 40% 軽減できます。
ローラーの材質: ナイロン vs アルミニウム
ほとんどの地下ケーブル敷設では、ナイロン ローラーが推奨されます。摩擦係数が低く (≤0.15)、非導電性で、ケーブルのジャケットを傷つけたり磨耗したりしません。アルミニウム合金ローラーは、極度の負荷に対する耐久性が高くなりますが、ケーブルの損傷を避けるために慎重な表面仕上げが必要です。デリケートな断熱材を使用するプロジェクトの場合は、ナイロンを強くお勧めします。
耐荷重
プロジェクトで予想される最大引っ張り張力に対して、ピットヘッド ローラーの使用荷重制限 (WLL) を常に確認してください。高電圧の地下ケーブルを引っ張ると、20 ～ 50 kN の張力が簡単に発生します。安全マージンを確保するために、予想される最大張力の少なくとも 1.5 倍の定格を持つローラーを選択してください。
耐食性
地下環境は湿気が多く、化学的に攻撃的です。溶融亜鉛メッキまたは粉体塗装されたスチールフレームにより、ローラーは屋外および地下に 10 年以上さらされても機能し続けることが保証されます。長期的な信頼性を確保するために、ステンレス鋼の留め具も指定する価値があります。
• 都市の地下ダクトバンクに引き込むマンホール間ケーブル
• 地下トレンチから地上変電所入口への移行
• 産業用配電ネットワークのケーブルピット開口部
• 太陽光発電所の地下集電ケーブル入口ポイント
• 変電所のケーブル保管庫の出入り口
適切なピットヘッド ローラーを選択することは、プロジェクトのコストとスケジュールに直接影響します。設置後にケーブル ジャケットの損傷が発見されると、費用のかかる発掘、ケーブルの交換、および停止期間の延長が必要になります。ケーブルの直径、張力、環境に合わせて適切に選択されたピットヘッド ローラーを使用すると、潜在的な修理コストの数分の 1 でこのリスクを排除できます。
長期的な信頼性を得るには、実証済みの耐荷重 (定格 50 kN など)、耐食構造、およびマルチローラー設計を備えたローラーに投資してください。これらの機能は、地下ネットワークの存続期間全体にわたるフィールド障害の減少と総所有コストの削減に直接つながります。
